翅片管换热器

翅片管换热器概括：

翅片管换热器（air cooled heat exchanger）是利用空气冷却热流体的换热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通由通风机供给。翅片管换热器可用于冷却或冷凝，应用于：炼油、石油化工塔蒸气的冷凝；回流油、塔底油的冷却；各种反应生物的冷却；循环气体的冷却和电站汽轮机排气的冷凝。工作压力可达69兆帕。但耗电量、噪声和占地面积均，冷却效果受气候变化影响较。

翅片管换热器基本形式：

翅片管换热器基本形式有：套片式、绕片式、轧片式、焊片式、椭圆管式、镶片式、紊流式、轮辐翅片管换热器式、开槽形式波纹形式。翅片管换热器的管箱结要有法兰式、管堵式和集合管式。般法兰式用于低压，管堵式和集合管式用于压。

翅片管换热器图1

翅片管换热器图2

翅片管换热器图3

翅片管换热器图4

翅片管换热器图5

翅片管换热器清洗方法：

翅片管换热器清理方法因冷却水数含有钙、 镁离子 和 酸式碳酸盐 。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生。另外，溶解在冷却水的氧还会造金属腐蚀，形铁锈。由于锈垢的产生，冷凝器换热效果下降。严时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严时会堵塞管子，使换热效果失去作用。的数据示水垢沉积物对热输的损失影响巨，随着沉积物的增加会造能费用的加。即使很薄的层水垢就要增加设备结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道不含矿物沉积物可以很的提、节约能、延长设备的使用，同时节约生产时间和费用。 长期以来的清洗方式如机械方法（刮、刷）、压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很问题：不能清除水垢等沉积物，酸液对设备造腐蚀形洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致换设备，此外，清洗废液有，需要量金进行废水处理。

势

翅片管换热器势：

翅片管换热器以空气作为冷却剂,可用作冷却器，也可用作冷凝器。翅片管换热器要由管束、支架和风机。翅片管换热器热流体在管内流动，空气在管束外吹过。由于换热所需的通风量很，而风压不，故采用轴流式通风机（见流体输送机械）。 翅片管换热器管束的型式和材质对翅片管换热器的能影响很。由于空气侧的 热分系数 很小，故在管外加翅片，以增加热面积和流体湍动，减小热阻。翅片管换热器都采用径向翅片。翅片管换热器通采用外径为25mm的光管，翅片为12.5mm的低翅管和翅片为16mm的翅管。翅片般用热导率的材料（用的是铝）制，缠绕或镶嵌到光管上。为强化翅片管换热器的热效果，可在空气喷水增湿。这样既降低了空气温度，又增了热系数 。采用翅片管换热器可节省量工业用水，减少环境污染，降低基建费用。别在缺水地区，以空冷代替水冷，可以缓和水不足的矛盾。

工作原理

翅片管换热器工作原理：

翅片管换热器原理要由管束 、 通风机和架3部分翅片管换热器 。管束包括热管 、管箱 、侧梁 和 横梁 等。它可按 卧式、立式 和 斜式 （人字式）3种基本形式布置。其,卧式布置热面积,空气分布均匀，热效果；斜布置时,通风机安装在人字央空间,占地面积小，结紧凑。为抵消空气侧的给热系数较低的影响，通采用光管外壁装翅片的管子。翅片管作为热管,可以扩热面积。翅片管分层排列,其两端用焊接或胀接方法连接在管箱上。排管般为3～8排。管束系列尺寸长达12米。光管外径为25毫米和38毫米,翅片度般取12～15毫米,管束宽为100～3000毫米。翅片管是翅片管换热器的元件，其形式和材料直接影响设备能。管子可用碳钢、铜、铝和不锈钢等制；翅片材料根据使用环境和制造工艺来确，用工业纯铝，在防腐蚀要求很或在制造工艺条件殊的情况下也采用铜或不锈钢。翅片可按横向或纵向排列。 翅片管 的基本形式有：绕片式、镶片式、轧片式、套片式、焊片式、椭圆管式、紊流式（包括轮辐式、开槽形和波纹形等）。管箱的结要有法兰式、管堵式和集合管式。般者用于低压，后两者用于压。为适应管束的热膨胀，端管箱不固，容许沿管长方向位移。通风机通采用 轴流通风机 。

翅片管换热器通风方式：

翅片管换热器通风有鼓风和引风两种方式。

①鼓风式翅片管换热器：空气流经通风机后流入管束。

②引风式翅片管换热器：空气流经管束后流入通风机。

者操作费用较经济，产生的湍流对热有利，使用较。后者气流分布均匀，有利于温度确控制，噪声小，是发展的方向。

热流体出口温度要靠调节通过管束的风量来控制，即调节叶片的倾角、通风机转速和百叶窗的开启程度等。

对冬季易凝、易冻的流体，可采用热风循环或蒸汽加热的办法调节流体出口温度。

技术参数

订货须知：

1，  冷却水量

2，  原有空间

3，  进水温度

4，  空气流量

5，  总容量少KW

翅片管换热器参数：

以上翅片管换热器参数仅供参考，按际设计为！信息咨询18000199061 李