翅片管散热器换管

翅片管散热器换管概括：

翅片管散热器换管是为了提换热效率，通在换热管的表面通过加翅片，增换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提换热效率的目的，这样种换热管。

翅片管散热器换管生产厂家，拥有台挤压翅片管机和缠绕机生产，直致力于热交换技术及其产的研发与应用，生产的缠绕式、挤压式翅片管片距均匀、热、强度、工作长等。外径为Φ10~Φ70，基管从Φ8-Φ38，片距2.0mm~10mm，加工长度15米，翅片长度到57CM，翅片材质可以为1060,1050A，6063,3A21（3003），也可根据用户需要，加工各种规格的翅片管、散热器和换热器。
　　 我厂生产的翅片管要用于空冷器、换热器等设备的配套，也用于空调制冷、锅炉、冬暖式棚、养殖等域，目产畅销

翅片管散热器换管分类：

翅片管散热器换管分类为：不锈钢铝翅片管，铜管铝翅片管，单金属翅片管，留长头翅片管，包含铝层翅片管。其它类别：翅片管间开槽，外径23小规模翅片管，每英寸4片翅片管，铜螺纹管。翅片管散热器换管的管箱结要有法兰式、管堵式和集合管式。般法兰式用于低压，管堵式和集合管式用于压。

翅片管散热器换管图1

翅片管散热器换管图2

翅片管散热器换管图3

翅片管散热器换管图4

翅片管散热器换管图5

翅片管散热器换管翅片管生产艺术：

套装翅片

套装翅片工艺是预用冲床加工出批单个的翅片，然后用人工或机械方法，按的距(翅距)，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单，技术要求不，所用设备格低廉，又易于维修，所以，至今仍有不少工厂在采用。此工艺是种劳动集型工艺方案，适合于般小厂或乡镇企业的金和技术条件。用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具，依靠人的力量将翅片个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限，故套装的过盈量小，翅片容易产生松动现象。机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压入是靠机械冲击力或液体压力，压入力，所以，可采用较的过盈量。翅片和管子之间的结合强度，不易松动。机械动的套装机生产率，但噪声，安差，工人的劳动条件欠。液压动的虽然不存在上述问题，但设备格较贵，对使用维修人员的技术要求较，其生产率也低些。

镶嵌式螺旋翅片

镶嵌式螺旋翅片管是在钢管上预加工出宽度和度的螺旋槽，然后在车床上把钢带镶嵌在钢管上。在缠绕过程，由于有的预紧力，钢带会紧紧地勒在螺旋槽内，从而了钢带和钢管之间有的接触面积。为了防止钢带回弹脱落，钢带的两端要焊在钢管上。为了便于镶嵌，钢带和螺旋槽间应有的侧隙。如果侧隙过小，形过盈，则镶嵌过程难以顺利进行。此外，缠绕的钢带总会有的回弹，其结果使得钢带和螺旋槽底面不能很的接合。镶嵌翅片可在通用设备上进行，费用不，但是工艺复杂生产效率低。

钎焊螺旋翅片管

钎焊螺旋翅片管的加工分两步进行。，将钢带平面垂直于管子轴按螺旋方式缠绕在管子外表面上，并把钢带两端焊在钢管上固，然后为消除钢带和钢管接触处的间隙，用钎焊的方法将钢带和钢管焊在起。

此种方法因其造昂贵，故用另种方法，即将缠钢带的管子放进锌液槽内进行整体热镀锌来替代。采用整体热镀锌虽然镀液不见得能很地渗进翅片和钢管之间小的间隙，但在翅片外表面和钢管外表面却形了个完整的镀锌层。采用整体热镀锌的螺旋翅片管，因为受到镀锌层厚度的限制(镀锌层厚时，锌层牢固差，易脱落)，加之锌液不可能部渗入间隙内，所以，翅片与钢管的结合率仍不。另外，锌的热系数比钢小（约为钢的78%），故热能力低。锌在酸及碱、硫化物易遭受腐蚀，因此，用镀锌螺旋翅片管不适于制作空气预热器(回收锅炉烟气余热)。

频焊螺旋翅片

频频焊螺旋翅片管是目应用为的螺旋翅片管，现应用于电力、冶金、水泥行业的余热回收以及石油化工等行业。频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时  ，利用 频 电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热，直至塑状态或熔化，在缠绕钢带的压力下完焊接。这种频焊为种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比，论是在产（翅片的焊合率，可达95%），还是生产率及自动化程度上，都是为。

三辊斜轧整体型螺旋翅片管

三辊斜轧整体型螺旋翅片管其生产原理为：在光管内衬芯棒，经轧辊刀片的旋转 带动，缝钢管通过轧槽与芯头的孔腔在其外表面上加工出翅片。这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是个有机的整体,因而不存在接触热阻损失的问题,具有较的热效率。三辊斜轧法与焊接法相比,该生产具有生产,原材料耗用低,且生产的翅片管换热率等。目辊斜轧整体型螺旋翅片管技术已功应用于翅片为铜、铝的单翅片管或复合翅片管，或钢质的低翅片管；钢质整体型翅片管目市场上见为低翅片管，整体型翅片管其材质为铝、铜等，般是冷轧型。

势

翅片管散热器换管要能：

翅片换热管作为换热元件，长期工作于温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境劣,温压且处于腐蚀气氛,这要求翅片管应具有很的能指标。

1)、 防腐能（Anti-corrosion）

2)、 能（Anti-wear）

3)、 低的接触热阻(lower contact resistance)

4) 、的稳（Higher Stability）

5) 、防积灰能

翅片管散热器换管翅片管的分类：

翅片管的种类很，而且还在不断涌现的种。

体上可按下述几个方面进行分类：

1、按加工工艺分类

1)、轧制型翅片管（extruded fin tube）；

2)、焊接型翅片管（频焊翅片管、埋弧焊翅片管）；

3)、滚压型翅片管；

4)、套装型翅片管；

5)、铸造翅片管；

6)、张力缠绕翅片管；

7)、镶片管。

翅片管散热器换管按翅片形状分类

1)、方翅管（Square finned tube）；

2)、圆形翅片管；

3)、螺旋翅片管(spiral finned tube)；

4)、纵向翅片管（Longitudinal Finned Tube）

5)、波纹形翅片管；

6)、螺旋锯齿状翅片管（Helical Serrated Finned Tubes）；

7)、针状翅片管；

8)、整体板状翅片管（板翅）；

9)、内翅片管（inner finned tube）。等等。

3、根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同　可分为：

1)、单金属翅片管

2)、双金属复合翅片管

单金属翅片管按材质分类

1)、铜翅片管；

2)、铝 翅片管；

3)、碳钢翅片管；

4)、不锈钢 翅片管；

5)、铸铁(铸钢）翅片管；等。

翅片管散热器换管按用途分类

1)、空调用翅片管；

2)、空冷用翅片管；

3)、锅炉：水冷壁，省煤器，空预器分别使用的翅片管；

4)、工业余热回收用翅片管；

5)、其他种用途翅片管；等。

工作原理

翅片管散热器换管工作原理：

翅片管散热器换管原理要由管束 、 通风机和架3部分翅片管散热器换管 。管束包括热管 、管箱 、侧梁 和 横梁 等。它可按 卧式、立式 和 斜式 （人字式）3种基本形式布置。其,卧式布置热面积,空气分布均匀，热效果；斜布置时,通风机安装在人字央空间,占地面积小，结紧凑。为抵消空气侧的给热系数较低的影响，通采用光管外壁装翅片的管子。翅片管作为热管,可以扩热面积。翅片管分层排列,其两端用焊接或胀接方法连接在管箱上。排管般为3～8排。管束系列尺寸长达12米。光管外径为25毫米和38毫米,翅片度般取12～15毫米,管束宽为100～3000毫米。翅片管是翅片管散热器换管的元件，其形式和材料直接影响设备能。管子可用碳钢、铜、铝和不锈钢等制；翅片材料根据使用环境和制造工艺来确，用工业纯铝，在防腐蚀要求很或在制造工艺条件殊的情况下也采用铜或不锈钢。翅片可按横向或纵向排列。 翅片管 的基本形式有：绕片式、镶片式、轧片式、套片式、焊片式、椭圆管式、紊流式（包括轮辐式、开槽形和波纹形等）。管箱的结要有法兰式、管堵式和集合管式。般者用于低压，后两者用于压。为适应管束的热膨胀，端管箱不固，容许沿管长方向位移。通风机通采用 轴流通风机 。

翅片管散热器换管通风方式：

翅片管散热器换管通风有鼓风和引风两种方式。

①鼓风式翅片管散热器换管：空气流经通风机后流入管束。

②引风式翅片管散热器换管：空气流经管束后流入通风机。

者操作费用较经济，产生的湍流对热有利，使用较。后者气流分布均匀，有利于温度确控制，噪声小，是发展的方向。

热流体出口温度要靠调节通过管束的风量来控制，即调节叶片的倾角、通风机转速和百叶窗的开启程度等。

对冬季易凝、易冻的流体，可采用热风循环或蒸汽加热的办法调节流体出口温度。

技术参数

翅片管散热器换管订货须知：

1，  管类型：例如：不锈钢铝翅片管，铜管铝翅片管，单金属（铜或铝）翅片管，其它材质管

2，  机械设备参数：例如用在空冷器等等设备上

3，  外径Φ10~Φ70，基管Φ8~Φ38，片距2.0mm~10mm，

4，  管长

5，  其它要求

翅片管散热器换管参数：

外径为Φ10~Φ70，基管从Φ8-Φ38，片距2.0mm~10mm，加工长度15米，翅片长度到57CM，翅片材质可以为1060,1050A，6063,3A21（3003）

以上翅片管散热器换管参数仅供参考，按际设计为！信息咨询18000199061 李