双背压凝汽器工作过程,及基本造
双背压凝汽器工作过程:
凝汽器正工作时,冷却水由低压侧的两个进水室进入,经过凝汽器低压侧壳体内冷却水管,流入低压侧另外两个水室,经循环水连通管水平转向后进入压侧的两个水室,再通过凝汽器压侧壳体内冷却水管流至压侧两个出水室并排出凝汽器,蒸汽由汽轮机排汽口进入凝汽器,然后均匀地分布到冷却水管长上,经过管束央通道及两侧通道使蒸汽能够面地进入管束区,与冷却水进行热交换后被凝结;部分蒸汽由间通道和两侧通道进入热井对凝结水进行回热。LP侧壳体凝结水经LP侧壳体部分蒸汽回热后被引入凝结水回热管系,通过淋水盘与HP侧壳体凝结水汇合,同时被HP侧壳体部分蒸汽回热,以减小凝结水过冷度。被回热的凝结水汇集于热井内,由凝结水泵抽出,升压后输入凝结水系。HP侧壳体与LP侧壳体剩余的汽气合物经空冷区再次进行热交换后,少量未凝结的蒸汽和空气合物经抽气口由抽真空设备抽出。60万的双背压凝汽器,不同制造厂家内部结有细微差别。
双背压凝汽器的:
①根据热学原理,双背压凝汽器的平均背压同等条件下单背压凝汽器的背压,因此汽机低压缸的焓降就增了,从而提了汽轮机的经济。(600MW机的双背压般分别为4.4/5.4KPA,平均背压为4.9 KPA)。
②双背压凝汽器的另个就是低背压凝汽器的低温凝结水可以进入背压凝汽器去进行加热,既提了凝结水温度,又减少了背压凝汽器被冷却水带走的冷损失。低背压凝汽器的低温凝结水通过管道利用度差进入背压凝汽器管束下部的淋水盘,在淋水盘内,低温凝结水与温凝结水合在起,再经盘上的小孔流下,凝结水从淋水盘孔下落的过程,凝结水被背压低压缸的排汽加热到相应的饱和温度。
双背压凝汽器的基本造:{借鉴}
660MW三缸四排汽汽轮机设有四台凝汽器,每两台,两台低背压凝汽器为,两台背压凝汽器为,分别布置在低压缸的下方。不同的背压是由凝汽器不同的循环水进水温度来形的,循环水管道为串联布置,从两台低背压凝汽器进入,出水进入两台背压凝汽器排出后进入虹吸井。也就是说每凝汽器的水侧是双进双出的。每凝汽器只是壳体是整体的,正运行可半边解列进行清洗。
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