连云港灵动料:凝汽器真空度义
真空度义:
从真空表所读得的数称真空度。真空度数是表示出系压强际数气压强的数,即:
真空度=气压强—压强
凝汽器真空的形要原因
在启动过程凝汽器真空是由、辅抽汽器将汽轮机和凝汽器内量空气抽出而形的。
在正运行,凝汽器真空的形是由于汽轮机排汽在凝汽器内骤然凝结水时其比容急剧缩小而形的。如蒸汽在压力4kpa时蒸汽的体积比水的体积3万倍,当排汽凝结水后,体积就为缩小,使凝汽器内形度真空。 凝结器的真空形和维持须具备三个条件:
1)凝汽器铜管须通过的冷却水量;
2)凝结水泵须不断地把凝结水抽走,避水位升,影响蒸汽的凝结;
3)抽汽器须把入的空气和排汽的其它气体抽走。
真空降低的原因:
(1)循环水量减少或断:
①?? 循环水泵跳闸、循环水进水阀门误关、循环水泵出口蝶阀阀芯落、循环水进水滤网堵:水量断,进水压力下降,出水真空至,循泵电流至或升,须不破坏真空停机;若未关死,立即减负荷恢复;
②循出阀门误关、凝汽器水侧板管堵塞、收球网板不在运行位置:循环水压上 升,温升增;
③进水不畅:循泵电流晃动,进水压力下降,出水真空降低,循环水温升增,水量不足;
④虹吸破坏(进水压力低、板管堵塞、出水侧空气):虹吸作用减小时,会使水量减少,却又提了循环水母管压力,而压力对维持水量是有利的,所以虹吸破坏然是个过程。出水真空晃动且缓慢下降,温升增。操作:提循环水压力(关小出水门),对循出放空气,建立出水真空。
(2)轴封汽压力低:提压力,关小轴加排汽风机进气门;冷空气会使转子收
缩,负差胀增。
(3)凝汽器水位:排汽温度升同时,凝结水温度下降,过冷度增加。端差增;水位﹥抽汽口度、运行凝泵跳闸、管路堵、备用泵逆止门坏、系要气控调门失灵、钛(铜)管:备用凝泵自启动,出口压力至或升,凝泵电流晃动或升或下降至空载;
(4)真空系空气:管道、法兰、焊口、人孔门、空气门、放水门、水位计、小机排汽蝶阀、向空排气薄膜、U形管水封;
(5)空气抽出设备故障:真空泵、泵入口空气逆止门阀芯落、阀门坏。
、真空急剧下降的原因和处理
1.循环水断:循环水断的故障可以从循环泵的工作情况判断。若循环泵电机电流和水泵出口压力到,即可确认为循环泵跳闸,此时应立即启动备用循环泵。若强合跳闸泵,应查泵是否倒转;若倒转,严禁强合,以电机过载和断轴。如备用泵,则应迅速将负荷降到,打闸停机。 循环水泵出口压力、电机电流摆动,通是循环水泵吸入口水位过低、网滤堵塞等所致,此时应尽采取措施,提水位或清降杂物。 如果循环水泵出口压力、电机电流幅度降低,则可能是循环水泵本身故障引起。 如果循环泵在运行出口误关,或备用泵出口门误门,造循环水倒流,也会造真空急剧下降。
2.射水抽气器工作失:如果发现射水泵出口压力,电机电流同时到,说明射水泵跳闸;如射水泵压力.电流下降,说明泵本身故障或水池水位过低。发生以上情况时,均应启动备用射水磁和射水抽气器,水位过低时应补水至正水位。
3.凝汽器满水:凝汽器在短时间内满水,般是凝汽器铜管泄严,量循环水进入汽侧或凝结水泵故障所致。处理方法是立即开水位调节阀并启动备用凝结水泵。要时可将凝结水排入地沟,直到水位恢复正。 铜管泄还表现为凝结水硬度增加。这时应停止泄的凝汽器,严时则要停机。 如
果凝结水泵故障,可以从出口压力和电流来判断。
4.轴封供汽断:如果轴封供汽压力到或出现微负压,说明轴封供汽断,其原因可能是轴封压力调整节器失灵,调节阀阀芯脱落或汽封系进水。此时应开启轴封调节器的旁路阀门,查除氧器是否满水(轴封供汽来自除氧器时)。如果满水,迅速降低其水位,倒换轴封的备用汽。
二、真空缓慢下降的原因和处理
因为真空系庞,影响真空的因素较,所以真空缓慢下降时,寻找原因比较困难,可以查以下各项,并进行处理。
1.循环水量不足:循环水量不足表现在同负荷下,凝汽器循环水进出口温差增,其原因可能是凝汽器进入杂物而堵塞。对于装有胶球清洗装置的机,应进行反冲洗。对于凝汽器出口管有虹吸的机,应查虹吸是否破坏,其现象是:凝汽器出口侧真空到,同时凝汽器入口压力增加。出现上述情况时,应使用循环水系的辅助抽气器,恢复出口处的真空,要时可增加进入凝汽器的循环水量。 凝汽器出人口温差增加,还可能是由于循环水出口管积存空气或者是铜管结垢严。此时应开启出口管放空气阀,排除空气或投入胶球清洗装置进行清洗,要时在停机后用压水进行冲洗。
2.凝汽器水位升:导致凝汽器水位升可能是凝结水泵入口汽化或者凝汽器铜管破裂入循环水等。凝结水泵入口汽化可以通过凝结水泵电流的减小来判断,当确认是由于此原因造凝汽器水位升时,应查水泵入口侧兰盘根是否不严,入空气。 凝汽器铜管破裂可通过验凝结水硬度加以判断。
3.射水抽气器工作水温升:工作水温升,使抽气室压力升,降低了抽气器的效率。当发现水温升时,应开启工业水补水,降低工作水温度。
4.真空系人空气:真空系是否入空气,可通过严试验来查。此外,空气入真空系,还表现为凝结水过冷度增加,并且凝汽器端差增。 凝汽器真空下降的危害:
(1)使排汽压力升,可用焓降减小,不经济,同时机出力有所降低;
(2)排汽温度升,可能使凝汽器铜管松弛,破坏严;
(3)排汽温度升,使排汽缸及轴承座受热膨胀,引起心变化,产生振动;
(4)汽轮机轴向位移增加,造力轴承过载而磨损;
(5)真空下降使排汽的容积流量减小,对末叶片的某部位产生较的振力,有可能损坏叶片,造事故.
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