不锈钢管换热管规格技术参数应用结原理

凝汽器 是 汽轮发电机 要的冷设备，由于江河湖海水系的污染，使 凝汽器冷却管 腐蚀速度加剧，造 凝汽器 频繁发生泄，严影响正生产。别是 铜管 易受氨离子、硫化物等腐蚀而造泄，同时由于 铜管 内壁不光滑易附着微生物及各种污垢，使 铜管 的使用降低。

不锈钢换热管 要用于火力发电、化工、钢铁等企业的 加热器 ， 冷油器 ， 冷水器 ， 取样冷却器 ， 抽气冷却器 ， 换热器 ， 轴封加热器 ， 压加热器 ， 低压加热器 ， 压力容器 ， 空气冷却器 。产规格：直径Ф12～Ф76mm，壁厚0.2～3.0mm，长度分尺和不尺两种。用的材质有：304、304L、316、316L、317、317L。

凝汽器不锈钢 焊接 钢管 是引进制管设备制造而，与管材相当或略强，焊缝金相织与母材样，强度等 机械能 略。由于带材厚薄均匀，表面光滑平整，其确比同种材质的冷拨、热轧缝不锈 钢管 。延伸率于35%，并且硬度小，易于胀接。

产设计

a．可与1MW-350MW 汽轮机 相配套，冷却面积范围从200㎡-20000㎡； b．水室内部及 管板 、 隔板 采用KHS-1型 凝汽器 防腐胶进行防腐处理； c． 管板 采用Q235或 不锈钢 复合板; d． 冷却管 材料采用 不锈钢 ； e． 不锈钢冷却管 规格：外径16mm-30mm，壁厚0.5mm-0.8mm； 不锈钢管 原材料采用日韩等钢带，从头上确保；采用ASTM标准生产和测，以ISO9001关系体系进行面的过程管理。 （3）服务模式 a．根据用户现场情况，协助用户确 凝汽器 参数； b．详细核算每台 凝汽器 的能参数，提出设计方案； c．协助用户了解内外相关信息，在件、材质和技术规范上具有的瞻； d．制严格的时间节，及时向用户提供技术料和设计、制造进展情况； e．按时、期安排用户来我方现场进行参观考察； f．在施工过程，根据用户要求派驻经验丰富的现场服务人员，指导 安装 、 调试 、处理所供设备在安装调试过程出现的任何技术问题； g．施工完并投入使用后，提供费的技术咨询和指导；

出势

我公司从事火力发电厂 凝汽器换管不锈钢管换热管 、 凝汽器换管不锈钢管换热管 设计、制造、 技术改造 、 安装 及 冷却管换 、防腐封等工程已有经验。下设工程部和3支业的 凝汽器换管不锈钢管换热管改造 施工队伍，现有业技术人员7名，种作业技术工人50余名，装备有套的用测仪器。 公司技术人员根据用户机容量等具体现场情况，设计出的施工方案，并由经验丰富的业人员按照合同规的工程内容、工艺要求、安措施及电力工程建设标准DL5011-92进行施工，确保工程、按时、完完工，在长期 凝汽器换管不锈钢管换热管 、 凝汽器换管不锈钢管换热管设计 、 技术改造 和 冷却管换 过程积累了丰富的经验，施工工期短，工程本低，施工稳。

工作原理

凝汽器-汽轮机凝汽器换热管 总结内外设计、运行经验，与黄铜管相比，焊接 不锈钢换热管 有如下势：
1、 不锈钢换热管 比 铜管 腐蚀，抗振和磨能，使用是 铜管 的三倍；
2、不易沾污，不易结垢，可达30年～40年；
3、虽然 不锈钢 的 导热能 比铜差，但管壁热阻只占总热阻的3%～5%。由于管内水速提、清洁系数加、壁厚减小，从而使得 不锈钢 的 热能 于铜合金；
4、内薄壁焊接 不锈钢管 制造技术、供货的种规格、能指标和验手、规模等都达到了水平；
5、 不锈钢管 的 热导 系数比铜管低，但通过减小壁厚使它们的热导系数的差缩小，由于 不锈钢管 内壁比 铜管 光滑，对流 换热 系数比 铜管 ， 不锈钢管 外壁比 铜管 光滑，凝结放热系数比 铜管 ，根据台机的测试和计算，壁厚为0.7mm的 不锈钢管 比壁厚为1mm的 铜管 的总体热系数2.124%左右；
6、随着运行时间的增长， 不锈钢管 的总体热系数下降很缓慢，而铜管的总体热系数下降速度比 不锈钢管 得。从长远考虑，使用 不锈钢管 整体上提机的经济而易见，同时也提了机的安。

1、 热能 异,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁材料,提 换热能 ,在相同的 换热 面积下,约为 铜管 的1.2~1.30倍.
2、抗蚀能强，蚀、氨蚀和般腐蚀，使用可达二十年以上。
3、由于 不锈钢材料 为TP304、TP316L等能合金钢，表面具有很的强度，管子内壁光滑，使得其边界层流底层厚度减薄，因此具有很强的温蒸汽的冲蚀能。
4、管子的刚明提，抗振能。
5、强化 换热管 ，提了抗结垢能。
6、装管工艺能，采用的胀管工艺，外径的公差与钢管致，不需要改变管板孔的加工公差，利于直接选用，别方便机 铜管 换为 不锈钢换热管 。
7、经济，在同等换热面积下，本目约为 铜管 的60%左右，可直接进行 不锈钢换管 。
8、 不锈钢管 由度自动化制管设备，通过自身蚀溶焊接，翻卷形，在任何金属填充物下，充入气体保护（管子内外侧）焊接而，焊接方式为TIG工艺，并作在固溶涡流探伤。
9、为了消除管子的应力，在保护气体，以1040℃温进行热处理，也可根据需要进行时效振动处理。
10、所有钢管逐支进行水压气验，气压试验至10Mpa，10秒钟降压。
11、管出厂逐支进行损涡流探伤测，频率为10-30千赫。
12，外径偏差般为±0.10mm，壁厚偏差±10%，长度偏差±5mm。
13、所有管子长用通规查。
14、原材料进厂和管发货都是通过测并出具测报告。

技术参数

	不锈钢换热管材料	O	SI	MN	P	S	NI	CR	MO	n-2000	n-4200
	304≤	≤0.080	0.75	2.00	0.040	0.030	8.00-11.00	18.00-20.00	-	2000	4200
	304L≤	0.035	0.75	2.00	0.040	0.030	8.00-13.00	18.00-20.00	-
	316 ≤	0.080	0.75	2.00	0.040	0.030	10.00-14.00	16.00-18.00	2.00-3.00	8300	9600
	316L≤	0.035	0.75	2.00	0.040	0.030	10.00-15.00	16.00-18.00	2.00-3.00	4500	7043
		N	O	H	FC	O	AI	V	3174	4150	4680
	不锈钢换热管∠	∠0.02	0.05	0.015	0.25	0.12	2.5-3.5	2.0-3.0
	不锈钢换热管 型号
	1	Φ14×0.5		Φ14×0.6		Φ14×0.7	Φ14×0.8
	2	Φ15×0.5		Φ15×0.6		Φ15×0.7	Φ15×0.8
	3	Φ16×0.5		Φ16×0.6		Φ16×0.7	Φ16×0.8
	4	Φ18×0.5		Φ18×0.6		Φ18×0.7	Φ18×0.8
	5	Φ19×0.5		Φ19×0.6		Φ19×0.7	Φ19×0.8
	6	Φ20×0.5		Φ20×0.6		Φ20×0.7	Φ20×0.8	Φ20×1.0
	7	Φ22×0.5		Φ22×0.6		Φ22×0.7	Φ22×0.8	Φ22×1.0	Φ22×1.2
	8	Φ25×0.5		Φ25×0.6		Φ25×0.7	Φ25×0.8	Φ25×1.0	Φ25×1.2		Φ25×1.5
	9	Φ26×0.5		Φ26×0.6		Φ26×0.7	Φ26×0.8	Φ28×1.0	Φ28×1.2		Φ28×1.5
	10			Φ30×0.6		Φ30×0.7	Φ30×0.8	Φ30×1.0	Φ30×1.2		Φ30×1.5
	11					Φ32×0.7	Φ32×0.8	Φ32×1.0	Φ32×1.2		Φ32×1.5