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冷却设备用不锈钢管用于低压换热器的安和经济

冷却设备不锈钢管用低压换热器安和经济

产 能及 标准

 

1.1 凝汽器及其它换热器是火力发电厂的要辅助设备,其运行是否良,直接影响发电厂的经济,其结是否合理要取决于换热管的形式和旧式换热管的材质,都是采用铜材,由于材料的强度、蚀和抗冲击的限制,铜管的壁厚在 1-1.5mm ,过厚的管壁不但影响了换热效果,而且浪费了量的金属材料。

我公司自行开发研制的不锈钢换热管是选用标准不锈钢带材,经过卷制、焊接、滚压、打磨、抛光等条龙生产加工而;可根据用户的际需要,生产不同管径、壁厚,长度等各种规格的管材。

1.2 我公司生产的簿壁光管具有以下:

•  我公司生产的簿壁光管可采用 0.5-0.7mm 的薄壁管材,提了整体换

热能,在相同的换热面积下,总体的热系数比铜管提 2.121-8.408% 。

•  由于材质采用美标准 AISI304 、 316L 等不锈合金钢,使其具

有较的硬度,管子的钢度也明提,因此,具有很强的温蒸汽的冲击能及抗振能。

•  由于管子内壁光滑,使得其边界层流底层厚度减薄,既强化换热,

又提了抗结垢能。

•  装管工艺能,采用的胀管工艺,外径公差与铜管致,

不需改变管板孔的加工公差,利于现场直接选用,别方便机的改造。

•  经济,在同等换热面积下,不锈钢管的本约为铜管本的

70% 左右,并可直接进行换管。

•  为了消除焊接应力,在保护气体以 1050 ℃ 温进行热处理。

•  所有钢管均采用压差进行泄查,气压试验至 1.0MPa , 5 分钟

压降。

我公司可根据用户需求,

生产任意管径、壁厚及长度的光管和螺纹管。

二 不锈钢管用于低压换热器的安和经济

2.1 概述

选择换热器管材般原则是:不出现严腐蚀泄,使用尽可能长,冲蚀磨损,抗振,换热系数,格合理。几十年来,我的凝汽器,冷风器等都使用铜管,具体是导热系数。

运行践,凝汽器的铜管有的受到严的氨腐蚀,有的铜管受到严的磨损,这两种现象造铜管严泄,使铜管使用缩短,机运行的安和经济下降,增加了停机换铜管的时间。为此,不少人开始考虑凝汽器管材问题。

近年来,不锈钢管量使用在凝汽器、冷油器,冷风器、低压加热器上,据不完的计,使用的单位在百家以上,其包括 50-300MW 的机。不锈钢管的使用,打破了的只能使用铜管的观念,提了设备的安和经济,降低了投。

但是,还是有不少人对不锈钢管缺乏兴趣,要原因是不锈钢的导热系数比铜管的导热系数低,担心影响热。为此,有关单位对不锈钢管使用在凝汽器上的总体热系数进行过年,取得了很的果。用不锈钢管代替铜管的电厂越来越。

目,所用不锈钢管般 AISI304 、 AISI 316L 这两种不锈钢管,其能满足换热器要求,其化学份如下表:

表:不锈钢的化学份( % )

材料

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

304

≤ 0.07

≤ 1.00

≤ 2.00

≤ 0.035

≤ 0.03

8-11.00

17-19

 

316L

≤ 0.03

≤ 1.00

≤ 2.00

≤ 0.035

≤ 0.03

12-15

16-18

2-3

 

2.2 使用不锈钢管的经济

•  导 热

管 材

导热系数( w/m.k )

海军铜管

100

镍铜管

30

304 不锈钢管

16.3

316L 不锈钢管

15.8

317L 不锈钢管

14.4

由于铜管的导热系数为 100W/m ℃ ,不锈钢管的导热系数为 13W/m ℃ ,这当然要影响总体热系数。但是,不锈钢管的壁厚可以减薄以 0.5~0.7mm ,而铜管因强度及冲蚀磨损等原因,其壁厚不能 1mm 。

根据公式: R c = ( 1 )

其: R c ——导热热阻, m 2 k/w 。

λ ——导热系数, W/(m.k) 。

δ ——管壁厚度, m 。

管材, λ不变时, 根据公式( 1 ), δ越小, R c 越小,热系数就越。这就可以缩小不锈钢管与铜管总体热系数的差距。

由于铜管内外壁比不锈钢管粗糙,容易结垢,增加了铜管的热阻,这又使铜管与不锈钢管的总体热系数的差距缩小。

•  对流放热

使用不锈钢管或使用铜管,管内流速都是紊流。影响对流放热的因素是层流底层的厚度,因为层流底层的热是导热,而水的导热系数很低。在流动状态相同的情况下,层流底层的厚度取决于管内壁的粗糙度。铜管内表面有氧化物,其粗糙度比不锈钢管得,铜管的层流底层的厚度比不锈钢的层流底层厚度也。这就使不锈钢管的对流放热系数比铜管的对流放热系数。

1

R w = ( 2 )

α w

 

其: R w 对流放热热阻, m 2  k/W 。

 

α w 对流放热系数, W/ m 2  k 。

根据公式( 2 ), α w 越, R w 越小。

•  凝结放热系数

凝结放热有两种方式:膜状凝结和珠状凝结。

其珠状凝结放热系数比膜状凝结放热系数得。但不锈钢管外壁和铜管外壁哪种管材的珠状凝结其它尚不清楚,但可以说两种管材外壁部份是膜状凝结。膜状凝结的放热系数小与膜的薄厚关系很,因为在膜的内部是导热,水膜的导热系数别低。而膜的厚度又取决于管外壁的粗糙度。铜管外壁因氧化层的关系,比不锈钢管外壁粗糙得。因此,不锈钢管外壁的凝结放热系数比铜管外壁的凝结放热系数。

 

1

R sa = ( 3 )

α sa

 

其: R sa 管外壁的凝结放热热阻, m 2  k/W 。

 

α sa 管外壁的凝结放热系数, W/ m 2  k 。

 

根据公式( 2 ), α sa 越, R sa 越小。

•  总体热系数

1 δ 1

R= R sa + R c + R w = + + (4)

α sa λ α w

 

1

k = ( 5 )

R

 

其: R 总热阻, m 2  k/W 。

 

k 总体热系数, W/ m 2  k 。

由( 4 )可知:对流热阻、导热热阻和凝结放热热阻都减小,则总热阻减小,总体热系数增。

对于同台机的凝结器,由于进汽量不同、循环水温和循环水量不同、背压不同、换热管清洁度不同,其热系数是不同的。根据计,铜管和不同壁厚的不锈钢管的凝结器投运初期的相对热系数如下表:

表二:不同壁厚的不锈钢管和铜管的换热能对照表

材质

壁厚( mm )

热系数相对( % )

铜管

1

100

不锈钢管

0.7

98.93

不锈钢管

0.6

+100.43

不锈钢管

0.5

+101.86

注:以上的条件是铜管凝结器背压为 0.0052MPa 、其他条件相同时的。

•  对相对真空的影响

对 D09 型 200MW 机来说,总体热数降低 6% ,相对真空降低 0.1183% 。总体热系数提 2.124% ,相对真空提 0.0331% 。总体热系数提 5.165% ,相通对真空提 0.0806% 。总体热系数提 8.408% ,相对真空提 0.131% 。

由于壁厚减少,管子的平均直径增加,热面积增;通径增,流速减小,水阻减小,循环水流然增加,流量增加到水速和水阻相同;由于流量增加,出水温度降低,对数平均温差减小,合作用的结果,相对真空提。

总体热系数的变化,热面积的变化和循环水流量的变化,使相对真空提,对 200MW 机,相对真空提如下表:

表三:对标准煤耗率的影响

壁 厚

1mm

0.7mm

0.6mm

0.5mm

热系数变化相对真空提( % )

-0.1183

0.0331

0.0806

0.131

面积流量变化相对真空提( % )

0

0.121070753

0.1276344

0.1344086

合计相对真空提( % )

0.1183

0.154170753

0.2082344

0.2654086

标准煤耗率降低( g/kwh )

-0.3993

0.521016638

0.701104

0.878204025

•  长远的经济

随着运行时间的增长,铜管氧化层将越来越厚,热效果会越来越差。而不锈钢不会氧化,或氧化速度很慢。因此,不锈钢管的凝结器与铜管的凝结器如果同时投运,运行时间越长,不锈钢管的凝结器的经济将会比铜管的凝结器越来越。同时,铜管对循环水的杂物的吸附能力比不锈钢管要强得,运行铜管的凝结器投运胶球清洗的次数要得。据不少电厂的运行表明,

凝结器的不锈钢管基本不用或很少使胶球清洗,而凝结器的铜管则要经清洗,这就要耗电,降低整个机的经济。

2.3使用不锈钢管的安

•  不锈钢管与铜管的工程

表四:不锈钢管和铜管的工程表

管 材

t/m 3

屈服强度 MPa

拉伸强度 MPa

延伸率

%

弹模量 GPa

热胀系数 10 -6

海军铜管

8 . 4

120

330

60

133

18

镍铜管

8 . 9

140

390

43

154

16

304 不锈钢管

7.94

210

520

35

193

17.3

316L 不锈钢管

8

180

480

35

200

17.3

317L 不锈钢管

8

180

480

35

200

16.5

从上表可以看出:不锈钢管的屈服强度和抗拉强度都比铜管,不锈钢管的使用然要比铜管长,热胀系数比铜管低,与管板接近,因此,不易因热胀冷缩面损伤了管子或影响胀口而泄露。

•  抗冲蚀

由于不锈钢的硬度比铜管,对于蒸汽侧的水滴、水侧泥砂、入口湍流等的冲蚀能都提。

•  抗腐蚀能

经过不少单位的试验和,海军铜管、镍铜管和不锈钢管用于凝结器时对各种腐蚀冲击的能,列表如下:

表五:不锈钢管和铜管的抗腐能对照表

腐蚀种类

海军黄铜管

镍铜管

不锈钢管

般腐蚀

2

4

5

冲击腐蚀

2

5

6

蚀(运行状态)

4

5

4

蚀(积滞状态)

2

4

2

速冲击

3

5

6

冲击

2

4

6

蒸汽腐蚀

2

4

6

氨 蚀

2

5

6

注:表的数 2-6 表示抗腐蚀能力由小到。

从上表可以看出:不锈钢管抗蚀能与铜管样,其余都比铜管的抗蚀能强。

表六:适应氯离子的指标

管 材

HSn70-1A

TP304

TP316 L

氯 离 子

(mg/L)

< 1 0 0

<2 00

< 500

短期 < 3 00

短期 <5 00

短期 < 1000

 

从上表可以看出:不锈钢管抗氯离子的能比铜管得。在其他条件相同的情况下,如果循环水的氯离子含量相同,不锈钢管的使用至少是铜管的二倍以上。

上所述:不锈钢管与铜管相比具有的:抗冲蚀能,能抗蒸汽带水滴在速的冲击腐蚀;抗氨腐蚀能;水侧冲击腐蚀;现给水回热系采用铜离子系,且 PH 可提,以减少腐蚀产生率;可提冷却水流速,达 2 .3m/s ,可达 3 . 5 m/s ,这样,既可提总体热系数,又可减少管内杂质的沉积。

•  抗振能

凝结器汽侧的速蒸汽和水滴将使管子产生振动,由于不锈钢管的强度和硬度,可以改善管子的振动。

•  不锈钢管壁厚的选择

从表三可以看出:壁厚越薄,节约的标准煤越。但是否选择壁厚为 0.5mm 的不锈钢管就是的呢?不,壁厚越薄,安装时就越难,焊接时要求就越,而且抗振能越差,磨穿就越,短。般来说,要求壁厚为 0.5mm 、 0.6mm 和 0.7mm 的不锈钢管,只需要胀管就行,不焊接,只是胀管头有所不同。其次,管壁越薄,单越。因此,选择不锈钢管的壁厚,应合考虑。在此的是 0.6mm 的不锈钢管。

•  结 论

上所述,使用 0.5-0.7mm 的不锈钢管,热系数,抗腐蚀能和抗冲蚀的能都,改善了振动。随着运行时间的增长,铜管氧化越来越严,而不锈钢管却轻微得,因此,不锈钢的热效果比铜管会越来越。

 

 

见搭配
相 关 设 备
设 备 型 号 数量
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